نورد گرم از اسلب های ریخته گری پیوسته یا اسلب های اولیه-نوردیده شده به عنوان مواد خام استفاده می کند. اینها به دقت در یک کوره-راهرو گرم میشوند، با استفاده از-فشارهای آب پرفشار رسوبزدایی میکنند و سپس برای نورد اولیه به آسیاب خشن وارد میشوند. به دنبال نورد ناهموار، مواد قبل از ورود به آسیاب تکمیلی، که در آن فرآیند نورد تحت کنترل دقیق کامپیوتری انجام می شود، تحت کشت سر و دم قرار می گیرد. پس از اتمام عبور نورد نهایی، مواد با استفاده از یک سیستم جریان آرام خنک میشوند-با سرعت خنککننده کاملاً توسط رایانه تنظیم میشود-و متعاقباً توسط یک داونکویل کویل میشود تا یک سیمپیچ نورد شده داغ-به پایان برسد.
نورد سرد از کویلهای فولادی گرم-نوردیده شده به عنوان ماده اولیه استفاده میکند. این کویل ها قبل از پردازش از طریق یک قطار نورد سرد مداوم، برای از بین بردن رسوب سطحی، ترشی می شوند. سیمپیچهای «کامل{3}}سخت» بهدلیل سخت شدن کار ناشی از تغییر شکل مداوم سرد، استحکام و سختی بیشتری را نشان میدهند. با این حال، چقرمگی و شکل پذیری آنها به ترتیب کاهش می یابد. در نتیجه، عملکرد مهر زنی آنها تا حدودی به خطر می افتد، و آنها را در درجه اول برای قطعاتی که فقط به تغییر شکل ساده نیاز دارند، مناسب می کند.